01
Pré-tratamento
Preparação da matéria-prima para as etapas seguintes, considerando a remoção ou redução de componentes que possam interferir no comportamento do processo.
Óleos, Gorduras e Biodiesel
Segmentos industriais
Óleos, Gorduras e Biodiesel
Soluções para processos industriais de refino, purificação, separação térmica, vácuo e recuperação.
A Vácuo Técnica reúne tecnologias, equipamentos e competências de engenharia aplicáveis ao processamento de óleos vegetais, gorduras animais e biodiesel, integrando processo, sistemas térmicos, vácuo, condensação, recuperação e utilidades industriais.
Refino
Purificação
Vácuo
Sistemas térmicos
Recuperação
Contexto industrial
Diferentes matérias-primas exigem condições específicas de processo.
Óleos vegetais, gorduras animais e correntes utilizadas na produção de biodiesel apresentam características físicas e químicas que influenciam diretamente as etapas de tratamento, separação, aquecimento e purificação.
Variações de acidez, umidade, viscosidade, concentração de compostos voláteis e presença de impurezas podem alterar o comportamento do processo e as condições exigidas dos equipamentos.
Variáveis críticas da operação
Uma planta desse segmento precisa controlar de forma coordenada diferentes parâmetros de processo e utilidades.
Temperatura
Controle das condições térmicas.
Pressão
Estabilidade das etapas de processo.
Nível de vácuo
Condições adequadas para separação.
Vazão
Compatibilidade com a capacidade da planta.
Tempo de residência
Permanência adequada em cada etapa.
Transferência térmica
Fornecimento e troca de energia.
Condensação
Tratamento das correntes removidas.
Resfriamento
Controle térmico das correntes e sistemas.
Recuperação de componentes
Separação e aproveitamento de correntes.
Engenharia aplicada ao processo
Cada etapa influencia a qualidade e a estabilidade das seguintes.
Da entrada da matéria-prima até a obtenção do produto, o desempenho industrial depende da relação entre preparação, tratamento, condições térmicas, vácuo, condensação e recuperação.
01
Matéria-prima
Características do óleo, gordura ou corrente de processo.
02
Preparação
Adequação das condições necessárias às etapas posteriores.
03
Tratamento
Clarificação, purificação e remoção de componentes indesejados.
04
Vácuo e temperatura
Controle das condições necessárias às operações térmicas.
05
Recuperação
Separação, condensação e aproveitamento de correntes.
06
Produto
Óleo, gordura ou biocombustível dentro das condições definidas.
O desempenho da planta depende da relação entre todas as etapas.
As características da matéria-prima influenciam a preparação. A preparação interfere no tratamento. As condições térmicas e de vácuo determinam o comportamento das separações, enquanto os sistemas de condensação e recuperação recebem as correntes removidas do produto.
A Engenharia de Processos permite avaliar essas relações e transformar as necessidades da planta em uma configuração industrial integrada.
Atuação no segmento
Tecnologias aplicadas às etapas críticas do processamento industrial.
As competências da Vácuo Técnica possuem aplicação em diferentes operações presentes nas indústrias de óleos, gorduras e biodiesel, considerando as condições específicas de cada processo.
02
Clarificação
Tratamento destinado à remoção de pigmentos, impurezas e componentes indesejados por meio de materiais adsorventes e posterior filtração.
03
Desodorização
Operação realizada sob temperatura e vácuo controlados para remover compostos voláteis responsáveis por odores e outras características indesejadas no produto.
04
Desacidificação
Remoção de ácidos graxos livres por meio de separação térmica sob alto vácuo, especialmente em configurações industriais de refino físico.
05
Recuperação de ácidos graxos
Separação e recuperação dos componentes removidos durante o processo, possibilitando o aproveitamento dessas correntes como subprodutos industriais.
06
Purificação e separação térmica
Aplicações relacionadas à separação de componentes, recuperação de álcoois e purificação de correntes presentes no processamento industrial de biodiesel.
07
Processamento de gorduras animais
Aplicação das tecnologias de refino, aquecimento, vácuo e separação a matérias-primas de origem animal, de acordo com as condições definidas para o produto e o processo.
Experiência de processo
Refino, vácuo e temperatura integrados em uma única operação industrial.
O refino físico representa uma das principais áreas de experiência documentada da Vácuo Técnica no segmento de óleos e gorduras.
Nesse processo, a redução da acidez e a remoção de componentes voláteis ocorrem principalmente durante as etapas de desacidificação e desodorização, sob condições controladas de temperatura e alto vácuo.
Configuração integrada da planta
Conforme as características da matéria-prima, a capacidade industrial e as condições do processo, a configuração pode envolver:
Sistemas de pré-tratamento
Clarificadores
Filtros
Desodorizadores
Sistemas de geração de vácuo
Aquecimento térmico
Condensadores
Recuperadores de ácidos graxos
Sistemas de bombeamento
Instrumentação e controle
Condições documentadas
Parâmetros técnicos aplicados à desodorização
1 a 5 Torr
Faixa de vácuo
210°C a 260°C
Faixa de temperatura
As condições operacionais podem variar conforme a matéria-prima, a capacidade da planta e a configuração do processo, podendo alcançar temperaturas superiores em aplicações específicas.
Integração crítica
Três funções diferentes que precisam operar como um único sistema.
Vácuo, fornecimento de energia térmica e recuperação de correntes exercem funções distintas, mas precisam responder de forma coordenada às condições reais do processo industrial.
Vácuo
O sistema de vácuo estabelece as condições de pressão necessárias às operações de desodorização, desacidificação e separação de componentes voláteis.
Seu desempenho precisa acompanhar a carga real do processo, as entradas de gases e vapores e as condições previstas para cada etapa.
Função principal
Estabelecer e manter a condição de pressão do processo.
Temperatura
O aquecimento fornece a energia necessária às operações térmicas presentes no processamento de óleos, gorduras e biodiesel.
O controle precisa considerar as características do produto, a vazão, o tempo de residência, a transferência de calor e os limites estabelecidos para cada processo.
Função principal
Fornecer energia térmica de forma controlada e compatível.
Recuperação
As correntes removidas do produto podem passar por etapas de separação, condensação e recuperação, permitindo seu tratamento e possível aproveitamento industrial.
A experiência documentada inclui sistemas com recuperação aproximada de 93% dos ácidos graxos destilados, em configurações específicas de processo.
Resultado documentado
Recuperação aproximada de 93% em aplicações específicas.
Vácuo
Condição de pressão
Processo industrial
Separação dos componentes
Temperatura
Fornecimento de energia
A integração entre esses sistemas conduz as correntes removidas para as etapas de condensação, separação e recuperação, mantendo compatibilidade entre a operação principal e as utilidades da planta.
Soluções relacionadas
Diferentes tecnologias atuando dentro do mesmo processo.
As necessidades de uma planta de óleos, gorduras ou biodiesel podem envolver diferentes soluções desenvolvidas pela Vácuo Técnica.
Cada tecnologia possui uma função específica, mas seu desempenho depende da integração com as demais etapas, equipamentos e utilidades da planta industrial.
Engenharia integrada
Soluções coordenadas a partir das necessidades do processo.
A integração técnica permite relacionar as condições da matéria-prima, os equipamentos principais, as operações de separação e as utilidades necessárias ao funcionamento da planta.
Processo e equipamentos
Vácuo e sistemas térmicos
Separação e recuperação
01
Conheça a solução
Refino de Óleos e Gorduras
Sistemas e equipamentos aplicados às etapas de tratamento, clarificação, desacidificação, desodorização e recuperação.
02
Conheça a solução
Biodiesel
Tecnologias relacionadas à purificação, separação térmica e recuperação de componentes presentes no processamento de biocombustíveis.
03
Conheça a solução
Sistemas de Vácuo Industrial
Geração e manutenção das condições de pressão necessárias às operações industriais de separação e tratamento.
04
Conheça a solução
Evaporação e Destilação
Operações térmicas destinadas à separação, concentração, purificação ou recuperação de componentes de processo.
05
Conheça a solução
Sistemas Térmicos
Fornecimento e controle de energia térmica para o aquecimento de equipamentos, produtos e correntes de processo.
06
Conheça a solução
Tratamento Ambiental
Soluções destinadas à separação, recuperação e melhor gerenciamento das correntes provenientes do processo industrial.
Visão integrada da planta
O processo define as condições. A engenharia integra os sistemas.
O dimensionamento de uma planta precisa partir das condições necessárias ao processo.
As características da matéria-prima, a capacidade de produção e os parâmetros operacionais influenciam a seleção dos equipamentos e o consumo das utilidades industriais.
Processo
Condições que definem as necessidades da operação.
- Matéria-prima
- Capacidade
- Temperatura
- Pressão
- Vazão
- Acidez
- Viscosidade
- Qualidade final desejada
Engenharia
Transformação dos parâmetros em uma configuração industrial.
- Balanços de massa e energia
- Definição dos equipamentos
- Dimensionamento
- Integração das etapas
- Interfaces entre sistemas
- Instrumentação e controle
Equipamentos e Utilidades
Estrutura física e recursos necessários à operação.
- Desodorizadores
- Clarificadores
- Filtros
- Ejetores
- Condensadores
- Recuperadores
- Sistemas térmicos
- Vapor
- Vácuo
- Resfriamento
- Bombeamento
- Automação
O processo estabelece as condições
A matéria-prima, a capacidade e o produto desejado definem as
necessidades técnicas da planta.
A engenharia relaciona as variáveis
Os cálculos e o dimensionamento transformam as condições do
processo em uma configuração industrial integrada.
Os sistemas executam a operação
Equipamentos, utilidades e automação precisam responder de forma
compatível às condições definidas pela engenharia.
Aplicações documentadas
Plantas de refino em diferentes capacidades de produção.
A experiência levantada inclui projetos de refino físico de óleos e gorduras desenvolvidos para diferentes capacidades industriais, matérias-primas e condições de processo.
300 t/d
Capacidade industrial
Mejer
Planta de refino físico de óleos e gorduras.
150 t/d
Capacidade industrial
Marborges
Planta de refino físico de óleo de palma.
100 t/d
Capacidade industrial
Dendê Tauá
Planta industrial de refino.
100 t/d
Capacidade industrial
Palmasa
Planta industrial de refino.
Aplicação internacional
Processamento de sebo animal no México
A experiência documentada também inclui um projeto desenvolvido no México envolvendo o processamento de sebo animal para obtenção de gordura destinada à aplicação alimentícia.
Essa aplicação reuniu conhecimentos relacionados a tratamento da matéria-prima, controle térmico, vácuo, separação e configuração dos equipamentos industriais.
Do processo à operação
Competências integradas conforme as necessidades do projeto.
Uma nova planta, ampliação ou modernização pode exigir diferentes disciplinas trabalhando de forma coordenada.
Conforme o escopo do projeto, a Vácuo Técnica pode integrar engenharia, fabricação, sistemas auxiliares, automação e suporte à entrada em operação.
Engenharia aplicada à planta
Uma estrutura coordenada entre projeto, equipamentos e operação.
O nível de integração depende das necessidades técnicas, das interfaces existentes e das responsabilidades previstas no escopo contratual de cada projeto.
01
Premissas e condições do processo
02
Engenharia e definição técnica
03
Equipamentos, sistemas e utilidades
04
Instrumentação, controle e automação
05
Montagem, testes e entrada em operação
Engenharia de Processos
Definição das premissas, condições operacionais, balanços de massa e energia e necessidades técnicas da planta.
Engenharia de Detalhamento
Transformação das definições de processo em documentação técnica para fabricação, montagem, instalação e integração dos sistemas.
Fabricação de Equipamentos
Desenvolvimento e fabricação de equipamentos relacionados às tecnologias e soluções fornecidas pela Vácuo Técnica.
Sistemas e Utilidades
Integração entre vácuo, aquecimento, condensação, resfriamento, bombeamento e demais necessidades auxiliares do processo.
Automação Industrial
Instrumentação, controle e monitoramento das variáveis críticas necessárias à segurança, estabilidade e desempenho da operação.
Plantas TurnKey
Integração de engenharia, equipamentos, automação, montagem e demais etapas previstas no escopo contratual do projeto.
Comissionamento e Startup
Verificação, testes, preparação, partida, ajustes e acompanhamento técnico durante a entrada em operação da planta.
Resultados para a operação
Engenharia orientada à estabilidade e ao desempenho do processo.
A integração adequada entre processo, equipamentos, utilidades, instrumentação e controle pode contribuir para uma operação mais coerente com as condições definidas para a planta industrial.
Integração técnica
Resultados construídos a partir da relação entre todas as etapas.
O desempenho não depende apenas de um equipamento isolado. Ele resulta da compatibilidade entre as condições do processo, os sistemas de vácuo e aquecimento, as utilidades, os equipamentos e a lógica de operação.
01
Condições operacionais controladas
02
Equipamentos e utilidades compatíveis
03
Processo mais previsível e integrado
Controle operacional
Maior controle das condições necessárias às diferentes etapas
da planta.
Estabilidade do processo
Maior estabilidade nas operações de tratamento, refino e
separação.
Integração térmica e de vácuo
Melhor relação entre geração de vácuo, aquecimento e condições
reais da operação.
Recuperação de correntes
Possibilidade de separar e recuperar componentes com potencial
de aproveitamento industrial.
Menos interferências entre sistemas
Redução de incompatibilidades entre equipamentos, utilidades e
condições de operação.
Maior previsibilidade
Configuração mais coerente com a capacidade, a matéria-prima e
os parâmetros definidos para o processo.
Controle das variáveis críticas
Monitoramento de pressão, temperatura, vazão e demais condições
relevantes para a operação.
Automação do processo
Possibilidade de automatizar sequências, controles e respostas
operacionais conforme o escopo do projeto.
Segurança nas operações térmicas
Melhor coordenação das condições de aquecimento, pressão e
circulação das correntes.
Integração das etapas do projeto
Relação mais consistente entre engenharia, fabricação, montagem,
comissionamento e startup.
Os benefícios específicos dependem das características da matéria-prima, da configuração da planta, da capacidade industrial, das utilidades disponíveis e das condições estabelecidas para cada projeto.
Perguntas Frequentes
Óleos, Gorduras e Biodiesel
Conheça algumas das principais aplicações, tecnologias e competências da Vácuo Técnica nos processos de tratamento, refino e transformação de óleos, gorduras e matérias-primas para biodiesel.
É um segmento industrial que reúne processos relacionados ao tratamento, refino, purificação e transformação de óleos vegetais, gorduras animais e matérias-primas destinadas à produção de biocombustíveis.
A experiência documentada inclui aplicações em pré-tratamento, clarificação, refino físico, desodorização, desacidificação, geração de vácuo, aquecimento, condensação e recuperação de ácidos graxos.
Sim. A experiência levantada inclui plantas de refino em capacidades industriais de 100, 150 e 300 toneladas por dia, desenvolvidas conforme as condições específicas de processo, matéria-prima e produção de cada projeto.
O vácuo cria as condições de pressão necessárias às operações de desodorização e desacidificação, favorecendo a remoção de ácidos graxos e componentes voláteis em temperaturas compatíveis com as necessidades do processo.
Sim. O material técnico apresenta aplicações relacionadas ao processamento de óleos vegetais e também um projeto envolvendo o processamento de sebo animal para obtenção de gordura destinada à aplicação alimentícia.
Dependendo das características do processo, o projeto pode integrar refino, sistemas de vácuo, sistemas térmicos, evaporação, destilação, condensação, recuperação, bombeamento, instrumentação e automação industrial.
O material técnico identifica aplicações relacionadas à purificação, separação térmica e recuperação de álcoois no processamento de biodiesel. A divulgação de clientes e projetos específicos como cases depende de confirmação interna das informações disponíveis.
Conforme o escopo do projeto, a Vácuo Técnica pode integrar engenharia de processo, engenharia de detalhamento, fabricação de equipamentos, sistemas auxiliares, automação, montagem, comissionamento e startup em projetos TurnKey.
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Soluções desenvolvidas conforme as características da matéria-prima, da planta e das condições operacionais de cada projeto.